1．生产工艺危险主要有：
（1）光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故。
（2）异氰酸甲酯为易燃、剧毒性液体，有中毒、火灾危险性。
（3）反应介质具有燃爆危险性。
（4）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏，使人员发生中毒事故。
采用的安全控制措施有：
（1）事故紧急切断阀。
（2）紧急冷却系统。
（3）反应釜温度、压力报警联锁。
（4）局部排风设施。
（5）有毒气体回收及处理系统。
（6）自动泄压装置。
（7）自动氨或碱液喷淋装置。
（8）光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警。
（9）双电源供电。
2．实现工艺本质安全的策略有：
（1）选用安全无毒的物料或减少危险物料的使用量。
（2）采用更加先进安全可靠的技术路线。
（3）考虑工艺设计中装置的安全性和可靠性措施。
3．安全设施投资应当纳入“建设项目概算”，不应该纳入安全生产费用的适用范围。
危险品生产与储存企业安全费用应当按照以下范围使用：
（1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设施），包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤和隔离操作等设施设备支出；
（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急救援队伍建设、应急预案制修订与应急演练支出；
（3）开展重大危险源检测、评估、监控支出，安全风险分级管控和事故隐患排查整改支出，安全生产风险监测预警系统等安全生产信息系统建设、运维和网络安全支出；
（4）安全生产检查、评估评价（不含新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；
（5）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；
（6）安全生产宣传、教育、培训和从业人员发现并报告事故隐患的奖励支出；
（7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；
（8）安全设施及特种设备检测检验、检定校准支出；
（9）安全生产责任保险支出；
（10）与安全生产直接相关的其他支出。
4．应采取的预防措施有：
（1）制定重大危险源事故应急预案。
（2）建立应急救援组织或者配备应急救援人员。
（3）配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资。对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，配备便携式浓度检测设备（涉及易燃易爆气体或易燃液体蒸气，应配备便携式可燃气体检测设备）、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等。
（4）保障配备的防护装备及应急救援器材、设备、物资的完好和方便使用。
