A 工艺技术的本质安全性及风险程度 B 对严重事件的安全审查情况 C 工艺系统可能存在的风险 D 确定本企业可接受的风险标准

A 企业要建立厂、车间两级安全教育培训体系，制定安全教育培训制度 B 特种作业人员须经考核合格后方可上岗，不必持证上岗 C 企业要按照国家和企业要求，定期开展从业人员安全培训 D 装置试生产前，企业要完成全体管理人员岗位技能培训，操作人员可以在生产中接受培训

A TMRad＝2，ΔTad＝500，失控反应安全风险的危险程度为Ⅰ级风险 B TMRad＝5，ΔTad＝300，失控反应安全风险的危险程度为Ⅱ级风险 C TMRad＝9，ΔTad＝100，失控反应安全风险的危险程度为Ⅲ级风险 D TMRad＝26，ΔTad＝40，失控反应安全风险的危险程度为Ⅰ级风险

A 当T_P＜MTSR≤MTT＜T_D24，潜在分解风险 B 当T_P＜MTSR＜T_D24＜MTT，存在冲料和分解风险 C 当T_p≤MTT＜MTSR＜T_D24，冲料和分解风险较高，潜在爆炸风险 D 当T_p＜T_D24＜MTSR＜MTT，爆炸风险较高

A 生产管理部门组织对盲板拆装情况进行检查 B 安全监督管理部门负责检查承包商人员入厂安全教育，并对承包商安全准备情况进行审核 C 环保监督管理部门负责二级安全教育、盲板拆装、下水系统处理等 D 消防气防监督管理部门负责现场消防、气防措施和设施落实

A 安全状况等级为1级的，一般每1年检验一次 B 安全状况等级为1级的，一般每2年检验一次 C 安全状况等级为2级的，一般每2年检验一次 D 安全状况等级为2级的，一般每3年检验一次

A 设备、管线不置换 B 设备采取可靠的措施，对周围的可燃物及时的进行了清除 C 设备、管线和运行系统没有可靠隔离 D 动火环境中释放出可燃气体

A 危害识别 B 应急预案制定 C 工艺处置 D 在作业时采取通风措施

A 所有的设备，包括安全带、系索、安全帽、救生索等，不得存在如焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等状况 B 在每次使用前必须对个人防护坠落装备所有附件进行检查并消除工作面的不稳定和人员的晃动带来的坠落隐患 C 安全帽要符合《安全帽》（GB 2811）的要求等，安全带的各种部件不得任意拆除 D 安全带使用时必须挂在施工作业处上方的牢固构件上，应低挂（系）高用，不得采用低于肩部水平的系挂方法

A 发现不明物体或管线、出现异常情况 B 可能损坏道路、管线、电力、邮电通信等公共设施的 C 需要临时停水、停电、中断道路交通的 D 出现滑坡、塌方或其他险情时