1、误喷原因：
1）线路故障或误动引发系统误喷：在施工调试或检修维护过程中，错误的操作可能造成紧急启动按钮线短路，或将电压引入启动线路。在消防气体灭火系统未正式开通前或中途的检修维护工作中，必须断开电磁启动机构的启动线路（或做好对应隔离工作）。
2）施工操作造成系统误喷：瓶组的运输和施工调试中，以及贮瓶间设备管路施工过程中，误动或物件掉落误碰都可能导致系统误喷。未严格按照施工操作规程，系统未正式开通前拨出保险销，容易造成误喷。
3）气体灭火控制器抗干扰能力较差导致系统误喷：有些气体灭火控制器抗干扰能力较差，容易受雷电或电涌影响，国内已多次发生停电故障后突然送电导致的系统误喷；
4）启动气瓶容器阀老化，造成启动气体泄露，而低泄高封阀故障，气体累积造成误动作。
5）气体灭火器控制单元出现故障。
2、集流管变形的原因：
1）材料进场时已发生碰撞变形，而进场时没有进行检查验收。
2）电讯室防护区对应的释放阀与集流管路之间没有安装软管。
3）没有安装减压装置。
4）集流管未与框架等固定牢固
5）集流管直径>80mm，应采用法兰连接
3、直接重装灭火剂不正确。
理由：
（1）每次灭火后应由法定充装机构重新充装灭火剂和驱动气体，同时更换同规格的密封膜片及全部〇型圈，经检验合格后方可再次投入使用。
（2）充装灭火剂的单位应符合国家充装许可的规定。
（3）充装压力应符合设计要求，不能随意增加。
（4）充装程序、场地和设备应符合相关规定要求。
（5）充装灭火剂应按照规范要求，不能随意更改。
4、
1）每半年对防烟排烟风机和自动排烟窗进行一次功能检测和启动试验及供电线路检查不正确。
原因：应每季度对防烟、排烟风机、活动挡烟垂壁、自动排烟窗进行一次功能检测启动试验及供电线路检查。
2）每年对全部排烟防火阀、送风口（阀）、排烟口（阀）进行手动或自动启动试验一次不正确。
原因：应每半年对全部排烟防火阀、送风阀或送风口、排烟阀或排烟口进行自动和手动启动试验一次。
3）每年对防烟排烟系统进行一次联动试验和性能检测正确。
原因：规范要求每年应进行一次联动试验和性能检测。
5、1）排烟窗的温控释放装置、排烟防火阀的易熔片没有备品不正确。
原因：排烟窗的温控释放装置、排烟防火阀的易熔片应有10％的备用件，且不少于10只。
2）阀门不能正确开启不正确。
原因：送风口、排烟阀或排烟口应能正常手动开启和复位，阀门关闭严密，动作信号应在消防控制室显示。
6、不正确；理由： 当火灾确认后，担负两个及以上防烟分区的排烟系统，应仅打开着火防烟分区的排烟阀或排烟口，其他防烟分区的排烟阀或排烟口应呈关闭状态。
