1.该起事故发生的原因主要有:
(1)张某进入混砂机内检修,未挂“有人工作禁止合闸”警告牌,是造成事故发生的主要原因。
(2)配砂工人李某试车前,没有预先检查机内是否有人就推上舱门,致使混砂机的舱门联锁开关安全装置失效,随后又启动混砂机,是发生这次事故的直接原因。
(3)车间领导对配砂工人的安全教育不够,执行“挂警告牌,并有人监护,不准一人独自作业”的制度不严格,职工安全意识淡薄,操作程序失控,存在随意性,是这次事故的间接原因。
2.该起事故的整改措施主要有:
(1)组织措施
①召开全厂中层以上领导干部事故现场会,举一反三吸取教训,开展全厂性“杜绝三违”活动,纠正侥幸心理,杜绝违章行为,增强职工的安全意识和自我保护能力;
②建立“加班、值班人员安全教育程序”。以人为本,控制和管理好加班、值班人员在非常规作业中的人身安全;
③充实《检修混砂机安全技术操作规程》内容,在进入混砂机内工作时,除了切断电源,挂上“有人工作禁止合闸”警告牌外,必须请电工取下保险丝,由进入机内的检修人员随身保管,并派人在机外监护,防止事故发生。
(2)技术措施
①车间技术部门组织对所有混砂机的门机联锁安全控制装置进行检查,保证其灵敏可靠;
②对混砂机舱门进行改造,加装限制关门机构,由进入机舱维修者控制,否则不能将舱门关闭,保证联锁开关的有效性。