1.该厂房的火灾危险性为乙类。
存在的问题:房间隔墙采用耐火极限为0.50h的难燃性墙体。
理由:二级耐火等级建筑房间隔墙应采用耐火极限不低于0.75h的难燃性墙体或采用耐火极限不低于0.50h的不燃性墙体。
2.1)存在的问题:活性炭厂房与图书馆的防火间距为30m。
理由:该图书馆为重要公共建筑,乙类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50m。
2)存在的问题:活性炭制造厂房与机油仓库的防火间距为6m。
理由:活性炭制造厂房与机油仓库的防火间距不应小于12m。
3)存在的问题:消防救援场地沿厂房的北侧和东侧设置。
理由:厂房北侧外墙设置一座为厂房服务的分控制室(长6m,进深5m),设置消防车登高操作场地范围内的裙房进深不应大于4m。
4)存在的问题:活性炭制造厂房距离东侧外墙12m处为二级耐火等级的木器加工厂。
理由:需要考虑登高作业场地的宽度,两者之间的距离不应少于15m。
3.1)存在的问题:活性炭制造厂房地上5层,地下1层。
解决方案:将活性炭制造厂房搬出地下。
2)存在的问题:厂房首层靠外墙部位设置300m2的办公室、休息室。
解决方案:将办公室、休息室移出厂房独立建造。
3)存在的问题:顶层靠外墙部位设置储存4昼夜的中间仓库储存原料。
解决方案:将中间仓库的储量降低到不大于1昼夜的量。
4.1)存在的问题:厂房设置多部敞开楼梯间。
解决方案:将敞开楼梯间改造成封闭楼梯间。
2)存在的问题:厂房内最不利点到最近安全出口的距离为60m。
解决方案:增加安全出口的数量,将室内最不利点到安全出口的直线距离改为50m以内。
5.1)存在的问题:厂房地面采用普通水泥地面。
解决方案:将水泥地面改造成不发火花的地面。
2)存在的问题:活性炭制造厂房采用砖混结构。
解决方案:将承重结构改为钢框架结构或钢筋混凝土结构或排架结构。