简答题:背景资料：
某二级公路路基宽度8.5m(0.75m+7.00m+0.75m)，路面结构组成为：30cm的填隙碎石底基层、25cm的水泥稳定碎石基层、22cm的C30水泥混凝土面层。先进行填隙碎石底基层施工，主要施工顺序如下：备料一运输粗碎石一摊铺一撒铺填隙料和碾压。
问题：
1．在备料时应计算各路段所需粗碎石数量及每车料的堆放距离。其计算依据是(  )。
A．粗碎石粒径
B．路段底基层宽度及厚度
C．路段底基层松铺系数
D．路段底基层密度
E．运料车辆的车厢体积
2．在填隙碎石底基层整个施工过程中需要使用哪几种压实机具?各自有什么用途?
3．填隙料的撒铺和碾压可采用的施工方法有哪几类?它们有什么不同之处?

1．B、C、E。
2．8t两轮压路机；振动压路机；12～15t三轮压路机。
用8t两轮压路机初压，碾压3～4遍，使粗碎石稳定就位。用振动压路机或重型振动板慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中，用振动压路机按前述再次碾压，直到全部孔隙被填满为止；填隙碎石表面孔隙全部填满后，用12～15t三轮压路机再终压1～2遍，达到压实效果。
3．有干法施工和湿法施工两类。它们的不同之处在于经过几次撒铺碾压，粗碎石表面孔隙全部填满后干法施工洒少量水，用12～15t三轮压路机终压即可。而湿法立即用洒水车洒水，直到饱和。再用12～15t三轮压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中。需要时，再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。然后让水分蒸发一段时间进行干燥。结构层变干后，表面多余的细料以及细料覆盖层扫除干净即可。