1.事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
2.根据地压在金属非金属矿山的表现形式，将地压分为井巷地压、采场地压和冲击地压 3 种。
井巷地压：井巷破坏的原因主要是围岩应力超过了岩体的强度，因此,井巷维护的基本原则是提高围岩强度,降低围岩应力，改善围岩的应力状态，以便充分利用围岩的自身抗力去支撑井巷地压。
采场地压：采场地压是指在地下开采过程中，矿岩对采场或采空区围岩及矿柱所施加的载荷。这是由于地下矿体采出后所形成的采掘空间破坏了原岩的自然平衡状态，致使岩体应力重新分布，引起采场围岩变形、移动或破坏等一系列地压现象。这些地压现象的发生和发展过程称为采场地压显现。
冲击地压：当在矿床深部（一般指 1500 m 以上）或在构造应力很高的地区进行开采时，有时会在采掘空间周围的岩体中发生突然的爆发式破坏现象,其剧烈程度好像岩体被炸药爆炸一样。冲击地压主要表现为：在掘进巷道或采场围岩发生强烈的劈裂声；矿岩的弹射和振动，并引发大量矿岩碎块抛出；底板鼓起，并伴有巨大响声；气浪冲击造成井下严重破坏及地面剧烈振动（地震）。
3.
（1）合理选择井巷的位置。在生产条件允许下，尽可能选在地质和水文地质条件较好，没有软弱夹层的岩体中;尽量避免回采的影响;主要巷道应布置在崩落带以外，并保持一定距离。
（2）采用合理的施工。工艺在井巷施工中，应快速掘进，尽量采用光面爆破、预裂爆破等先进的爆破技术，以减少爆破对围岩的震动和破坏，保持围岩体的完整性。
（3）选择合理的支护类型。对于以变形地压为主的巷道，应选择可缩性大的柔性支架，如锚喷支护、可缩性 钢支架及在钢性支架的棚梁和棚腿的接触面、砌混凝土巷道的肩部夹入可缩性材料如橡胶等。对于以松动地压 为主的巷道，则可选用有足够强度的刚性支架来支撑松动岩石的重量，如石料砌混凝土、钢木支架、钢筋混凝土支架等。
（4）选择合理的断面形状和尺寸。圆形与椭圆形井巷断面的应力集中程度最低，当巷道面越高，巷道两侧的压力越大巷道两侧应采用圆弧形断面;巷道断面越宽，巷道顶部的压力越大，巷道顶部应采用圆引形断面，以减少应力集中。巷道断面的最大尺寸应沿着最大来压方向布置;最大来压方向的巷道周边应尽量选用曲线形状。
（5）确定合理的支护时间。要根据围岩性质、地压状况等情况，合理确定支护的时间。譬如对于蚀变闪长岩等易风化的破碎围岩应随掘随支，缩短围岩的裸露时间，但地压显现较为明显的围岩应释压稳定后再支护。
4. （1）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设。
（2）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程。
（3）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。
（4）保证本单位安全生产投入的有效实施。
（5）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
（6）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
（7）及时、如实报告生产安全事故。
