分析

案例题 某气象处理厂新建一套天然气脱乙烷装置,工程内容包含冷却水金属储罐,脱乙烷储罐,丙烷制冷机组(两套),冷箱的安装及配套钢结构,工艺管道,电器和仪表的安装调试等。某公司承接该项目后,成立项目部。
项目部编制了相应的施工组织设计及相应的施工方案,同时也编制了相应的焊接技术方案用于储罐、管道和钢结构的焊接工作,进行了合理的焊接结构设计和采取了相应的工艺措施预防焊接变形。
在施工过程中发生了以下事件:
事件1:制冷机组与工艺管道连接采用法兰连接,因为法兰用的螺栓有预紧力要求,采用了相应的紧固方法进行预紧。
事件2:与制冷机组连接的工艺管道在穿越墙体、楼板时,采用加刚性套管进行保护,监理工程师发现了以下安装问题:穿越楼板的套管高出楼面20mm;刚性套管管壁厚度1.5mm;管道焊缝设置在了套管内;管道与套管之间用塑料泡沫填塞。监理工程师责令其整改。套管安装完成后,复核并办理了隐蔽验收。
事件3:工艺管道是合金钢管道,焊接时容易出现裂纹,项目部提前编制了工艺管道焊接裂纹质量预控方案,针对可能出现的质量问题,制定了相应的预控措施。
项目部坚持安全施工、绿色施工的宗旨,施工过程中按要求进行安全检查和绿色施工的管理。最终顺利完成了工程的施工,并通过了竣工验收,得到了建设单位的高度认可。
【问题】
1.事件1中,法兰连接用的螺栓预紧,常用的紧固方法有哪些?
2.事件2中,监理工程师发现的套管安装问题该如何整改?套管安装完成后,办理隐蔽验收前需对其什么进行复核?
3.事件3中,工艺管道焊接裂纹质量预控方案制定的预控措施有哪些?
4.本工程中,预防焊接变形的合理的焊接结构设计措施有哪些?
5.本工程施工过程中,进行的安全检查类型都有哪些?

正确答案
1.
常用紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
2.
(1)问题整改:1)穿越楼板的套管应高出楼面30-50mm;
2)一般刚性套管管壁厚度不得小于1.6mm;
3)管道焊缝不应设置在套管内;
4)管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
(2)办理隐蔽验收前需对其安装位置、标高进行复核。
3.
(1)检查焊接人员的合格项目;建立焊接指令卡,明确焊工可以施焊的部位、材质和焊接方法。
(2)施焊前进行焊接工艺评定,编制焊接工艺卡并进行交底。
(3)检查焊材质量,控制焊材发放,防止材料错用;对焊材进行烘干,配备焊条保温桶。
(4)检查设备完好情况。
(5)焊前预热,焊后进行缓冷或热处理。
(6)控制焊接电流、电压。
4.
合理的焊接结构设计措施:合理安排焊缝位置;合理选择焊缝数量和长度;合理选择坡口形式。
5.
安全检查类型应包括日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞行检查等。
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