案例题 A 机电安装公司承包了建设单位30000m 室外压力管道的安装工程，按《特种设备法》有关规定，办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。
由于本工程工期很紧，而且施工期间阴雨较多，项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，加强了管道焊接控制环节和控制点设置，对焊工管理、焊材管理设为控制环节，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时釆取了改进措施，顺利地完成了任务。
专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40 处气孔超标，分析了原因，列表如下：

问题：
1.本工程管道监督检验的内容有哪些？
2.对管道焊接的控制环节还有哪些？焊工管理的控制点主要有哪些？
3.根据背景和列表，分析产生焊接气孔的 ABC 主要原因。
4.项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施？

1.管道监督检验的内容包括：
（1）安装单位是否按规定办理备案手续；
（2）人员是否配套，是否具备相应资格并与承担的工作相适应；
（3）在焊接方面是否满足安装要求；
（4）是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为等。
2.对管道焊接的控制环节还有：焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修。
焊工管理的控制点包括：（1）焊工考试取证；（2）焊工岗前培训；（3）焊工持证上岗；（4）焊工考核、档案管理。
3.管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干，两项加起来已经达到75%，为A 类影响因素，是影响气孔质量的主要因素；焊接环境影响为B 类，是次要影响因素；其他影响因素为C 类。
4.（1）针对焊工操作问题，项目部要对焊工进行培训；
（2）针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中；
（3）针对环境问题，应采取防潮、防雨措施，要将焊口处烘干再焊，并将焊条储存在保温桶里；针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。