1.可能发生施工生产突发事件:主要包括起重吊装事件、物体打击事件、高处坠落事件、坍塌事件、触电事件、放射性事件、环境事件等。自然灾害突发事件主要有气象灾害,例如台风、热带风暴、暴雨等。
专项应急预案主要内容包括:应急组织机构与职责、危险性分析、可能发生的事故特征、预防措施、应急处置程序和应急保障等。
应急反应的实施原则是:避免死亡;保护人员不受伤害;避免或降低环境污染;保护装置、设备、设施及其他财产避免损失。
2.应急预案培训的内容不全面。应补充的内容有:(1)对应急救援人员,应使之熟悉安全防护用品的正确使用和维护;(2)对员工,应培训使之熟知紧急事故的报警方法和报警程序,一旦发现紧急情况能及时报警。
3.对于某台设备重量和尺寸已经确定的设备吊装,确定主吊吊车臂长的步骤和要求是:
(1)根据被吊设备的就位位置和已确定的吊车使用工况以及现场情况,初定吊车的站
位位置(确定吊车工作半径)。
(2)根据吊车站位位置(吊车工作半径),设备的吊装计算重量,查吊车的起重能力表,在吊车额定起重量大于设备的吊装计算重量的前提下,选择一个吊车的较大臂长作为初定吊车臂长。
(3)计算设备的计算吊装高度(包括设备的就位高度或最高就位高度、吊索高度等);根据吊车工作半径、初定吊车臂长查吊车作业范围曲线图,得到吊车在此时的标定吊装高度。若曲线标定的吊装高度大于设备的计算吊装高度,臂长选择合格。否则重复前2个步骤重选。
(4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,选择合格,否则重复前面步骤重选。
4.对大型设备的吊装质量影响因素的预控,通常包括人、机、料、法、环(4M1E)等方面。施工人员的控制主要侧重于人员资格、技术水平等,包括对司索人员、起重作业的指挥人员、吊车司机的作业资格的认定和控制;对吊装作业的机具设备主要是吊车的能力和性能控制,包括吊车是否在特种设备年检有效期内,完好情况等;对材料主要是对吊索等的规格、完好进行控制;对吊装方法的控制,主要是吊装施工方案的审批程序、现场吊装时的作业与吊装方案的符合性等;对施工环境条件的控制,包括吊装施工现场环境和布置,天气(包括风、雨雪、温度等)的影响、周围的障碍物及地下设施等。
5.B公司对这次运输事故应负主要责任。这次事故产生的原因有:没有制订相应的设备运输方案;运输前没有进行安全技术交底;安全管理混乱,运输前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督;运输车辆性能和车况未经检查,可能存在机械缺陷或隐患;车辆严重超载;操作失误或不符合安全要求,包括设备装上车后没有采取固定措施,弯道拐弯过急等。总之,违反了大件设备运输基本作业要求。