A 成型试模采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的有底钢模。 B 每组试件数量为六个，成型时砂浆分两层装入试模内，每层均匀捣实12下。 C 成型试件在(20±5)℃的条件下存放至24小时后脱模，如脱模有困难可延迟一天。 D 试件尺寸在进行抗压试验时应进行测量，如实际尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸计算承压面积。

A 外观质量 B 尺寸偏差 C 硬度 D 静载锚固性能试验

A 有抗冻要求的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，禁止采用火山灰质硅酸盐水泥 B 不受冻地区海水环境浪溅区部位混凝土，宜采用矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥 C 水运工程严禁使用烧粘土质的火山灰质硅酸盐水泥 D 高性能混凝土宜采用标准稠度用水量低的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 E 立窑水泥可用于不冻地区的素混凝土和临时建筑物的钢筋混凝土

A 砂的实际颗粒级配与规范要求的累计筛余百分率相比，除公称粒径为5.00mm和0.63mm的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余允许超出分界线，但超出总量不大于5% B 当使用Ⅰ区砂，特别是当级配接近上限时，宜适当提高混凝土的砂率，确保混凝土不离析 C Ⅰ区砂比Ⅱ区砂粗，Ⅰ区砂宜配置低流动性混凝土 D 当砂的颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保工程质量后，就可使用

A 针入度0~49（0.1mm）允许差值2（0.01mm） B 针入度50~149（0.1mm）允许差值4（0.01mm） C 针入度150~249（0.1mm）允许差值6（0.01mm） D 针入度250~350（0.1mm）允许差值10（0.01mm） E 针入度350~500（0.1mm）允许差值20（0.01mm）

A 按《水泥胶砂流动度测定方法》测定试验胶砂和对比胶砂的流动度 B 对比胶砂的水泥:砂:水=250:750:120，试验胶砂的水泥:粉煤灰:砂=175:75:750 C 试验胶砂的加水量根据流动度是否达到(145mm～155mm)来确定 D 粉煤灰的需水量比=(对比胶砂的需水量/试验胶砂的需水量)×100%

A 3个试件全部断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的，一次性判定该检验批接头为不合格品 B 符合复验条件的，应再切取6个试件进行试验。复验结果中，当仍有1个试件的抗拉强度小于钢筋母材的抗拉强度标准值时应判定该批接头为不合格品 C 拉伸试验中，有试件断于钢筋母材且呈脆性断裂情况的，属异常现象，应视该项试验无效，并检查钢筋的材质性能 D 对2个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；1个试件断于裂缝，或热影响区，脆性断裂，或延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值的情况。该检验批接头评定为合格

A 可采用雷氏夹法也可采用试饼法，当两者有矛盾时，以雷氏夹法为准 B 试验室温度要求是(20±2)℃，相对湿度要求是不低于50%；湿气养护箱的温度要求是(20±1)℃，相对湿度要求是不低于95% C 两种方法对沸煮箱的要求均是能在(30±5)min内加热至沸腾并恒沸(180±5)min D 每个雷氏夹需配备质量约75g～85g的玻璃板两块

A 试模成型后立即做好标记放入湿气养护箱，脱模前用防水墨汁或颜料笔进行编号，两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模内的三条试体分在两个以上龄期内 B 对于24小时龄期的试件，应在破型试验前30min内脱模，对于24小时以上龄期的试件，应在成型后24～26小时内脱模 C 每个养护池只养护同类型的水泥试件，不允许在养护期间全部换水 D 试件龄期从水泥加水搅拌开始试验时算起，3天龄期的强度试验时间要求在(72h±30min)内进行

A 对水下普通混凝土，每立方混凝土的胶凝材料用量不小于350kg，当掺减水缓凝剂或粉煤灰时，其中水泥用量不少300kg B 水下不分散混凝土的单位体积胶凝材料用量不小于500kg/m3 C 自密实混凝土的单位体积胶凝材料用量要求是450～600kg/m3 D 膨胀混凝土的最低胶凝材料用量不小于300kg/m3，海水环境中有抗冻要求的膨胀混凝土的最低胶凝材料用量不小于350kg/m3